Meetodit, mille kohaselt kasutatakse tekstiilkanga töötlemisel suure energiatarbega laserkiirt, nimetatakse tekstiilkanga lasertöötluseks. Igapäevaelus on tikitud kangad ja rõivalõikus kanga laserlõikamisest lahutamatud; mõned hingavad spordirõivad ja peened õõnsad mustrid saavad kasu tekstiilide laserstantsimisest; teatud kõrgekvaliteediliste rõivakangaste keerulised mustrid ja pleekimiskindlad kaubamärgimärgised põhinevad tekstiili lasermärgistuse ja lasergraveerimise täpsel töötlemisel. Tänu paljudele omadustele, nagu kontaktivaba töötlemine, digitaliseerimine, kõrge täpsus ja kõrge efektiivsus, on tekstiili lasertöötlussüsteemid juba muutunud väga laialdaselt kasutatavaks ja küpseks töötlemismeetodiks sellistes tööstusharudes nagu rõivad, kodutekstiilid ja kaunistused.
Thelaserjuhtimissüsteemtekstiili lasertöötluse puhul, mis on kanga lasertöötluse põhisüsteem, mõjutab valmistoodete kvaliteeti, saagise määra ja töötlemise täpsust. CO₂-laserkontrollerid tekstiilkangastele on praegu suhteliselt kõrge kuluvõimega peamine valik, mida kasutatakse tekstiilkangaste mittemetallist lasertöötlussüsteemides. Nad suudavad töödelda laiemat valikut tekstiil- ja kangamaterjale ning nende maksumus on palju madalam kui UV-laseritel. Kanga laserlõikamiseks, peente tekstiilmustrite graveerimiseks ja rõivaste töötlemiseks saab CO₂ laserjuhtimissüsteeme suurepäraselt kohandada.
Kui teie nõue on tavapäraste kangaste masstöötlemine, on tekstiili töötlemiseks sobiv CO₂ laserkontroller. Kui töö hõlmab ülikõrgete täpsusnõuetega tooteid või funktsionaalset dekoratiivset töötlust, on eelistatud valik tekstiilirakenduste jaoks mõeldud UV-laserkontroller, millel on kõrge täpsus ja külmtöötlusomadused. Lisaks erinevate laserkontrollerite valimisele kangatüüpide alusel, saab valida ka täiustatud tekstiillaseri juhtimissüsteemi, mis põhineb stabiilsusel, paisumisfunktsioonidel, töötlemise täpsusel jne.
VõttesCO₂ laserjuhtimissüsteemnäiteks tekstiilkanga töötlemise puhul on täiustatud laserjuhtimissüsteemi jaoks hädavajalikud kiired interpolatsioonialgoritmid ja kõrge eraldusvõimega positsioonitagasiside. See võimaldab keeruliste mustrite või peente õõnsate tekstiilstruktuuride käsitlemisel sujuvat kangast laserlõikamist ja -graveerimist ilma katkendlike joonte ja servade kõrbemiseta, tagades töödeldud disaini tõetruu reprodutseerimise. Kuna CO₂ laserkontrollerid kuuluvad termilise töötlemise alla, peab tekstiiltoodete laserjuhtimissüsteemil olema ka hea dünaamiline laservõimsuse reguleerimise ja energia kompenseerimise võimalus kiirendus- ja aeglustuspiirkondades. See võib tõhusalt ära hoida töödeldud kangaste karboniseerumist ja mustade servade teket. Täiustatud tekstiilist laserjuhtimissüsteem peab ka suurel kiirusel töötades säilitama hea stabiilsuse, kuna hea stabiilsus tagab tootmise järjepidevuse. Lisaks on täiustatud laserjuhtimissüsteemidel tugev kohanemisvõime erinevate tekstiilmaterjalide ja erinevate kangatöötlusmeetoditega, et vastata erinevatele töötlemisnõuetele.
Suure jõudlusega laserkontroller tekstiili töötlemiseks määrab tekstiilkanga lasertöötluse ülemise piiri. Selle roll tekstiili laserlõikamisel ja -graveerimisel ei kajastu ainult disainimustrite täpse töötlemise võimes, vaid pigem selles, kas see suudab saavutada stabiilse, järjepideva, automatiseeritud ja suuremahulise tekstiilitootmise võime. Võrreldes pelgalt täpse lõikamisega tuleks rõiva- ja tekstiilitööstuses rohkem tähelepanu pöörata töötlemise täpsusele, hoolduskuludele ning pideva suuremahulise tootmise võimalusele.
Lisaks CO₂ valimiselelaserkontrollerKanga lõikamisel, mis põhineb töötlemismaterjalide omadustel, tuleb arvestada ka tekstiili laserjuhtimissüsteemi stabiilsusega, hoolduskuludega, materjali kasutusalaga, ohutusega ja kaubamärgi müügijärgse teenindusega. Tekstiilmaterjalide laiem kasutusala määrab ettevõtte tootmisvõimsuse ja äritegevuse ulatuse mastaapsuse; laserkontrolleri tootja valikul on oluline ka hea müügijärgne teenindus, kuna kaubamärgi müügijärgne teenindus määrab otseselt, kas hilisemat tekstiili tootmist ja töötlemist on võimalik usaldusväärselt tagada; tekstiili laserlõikekontrolleri hoolduskulud on otseselt seotud tegelike tootmis- ja töötlemiskuludega ning madalamad hoolduskulud võivad vähendada tootmiskulusid ja parandada ettevõtte kasumit. Tekstiili laserlõikuse kontrolleri stabiilsus ja ohutus on otseselt seotud tootmise järjepidevuse ja operaatori ohutusega. Tootmise järjepidevuse parandamine võib tõsta tootmise efektiivsust ning töötlemisohutus aitab kaasa ka ettevõtte pikaajalisele arengule. Need on kõik asendamatud elemendid tekstiili tootmisel ja töötlemisel. Kuigi täiustatud laserjuhtimisplaadid nõuavad suhteliselt suurt alginvesteeringut, võivad nende hea stabiilsus ja madal rikete määr vähendada lisakulusid, mis on tingitud seisakutest ja tekstiili töötlemise ajal ümbertöötamisest ning pikemas perspektiivis aidata parandada ettevõtte kasumit.
Shenzhen Shenyani laserjuhtimissüsteem on pälvinud tööstuses laialdast tunnustust oma silmapaistva jõudluse ja suurepärase stabiilsuse tõttu. Olenemata sellest, kas uuendate olemasolevaid laserseadmeid või valite uutele seadmetele laserjuhtimissüsteemi, on Shenyani laserkontroller ideaalne lahendus mittemetallilise lasertöötluse jaoks.
-
