Tööstusliku tootmise ja kohandatud tootmise valdkonnas on mittemetallist laserlõikamine muutunud juba väga küpseks ja hästi arenenud töötlemistehnoloogiaks. Näiteks kasutatakse seda reklaami- ja kaunistustööstuses puidu laserlõikamiseks, akrüüllaseriga lõikamiseks, kanga laserlõikamiseks ja naha laserlõikamiseks; Lisaks kasutatakse seda ka tipptasemel tootmisharudes, nagu elektroonika ja meditsiiniseadmed kile laserlõikamiseks, vaskfooliumi laserlõikamiseks ja plastlehtede laserlõikamiseks. Lasertöötlustehnoloogia arengust ja laserlõikamise ainulaadsetest eelistest, nagu kontaktivaba töötlemine, kõrge täpsus ja kõrge efektiivsus, on laserlõikamisest saanud üks asendamatuid töötlemistehnoloogiaid mittemetallide töötlemise valdkonnas.
Laserlõikamise ühe peamise lülina onLaserkontroller mittemetallide lõikamiseksmäärab otseselt mittemetallide töötlemise täpsuse, valmistoodete kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse. Kui tegelete mittemetallide töötlemise valdkonnaga või valmistute sellesse tööstusesse sisenema, siis on täiustatud laserjuhtimissüsteemi valimine üks teie põhiinvesteeringuid. Täiustatud laserlõikamise kontroller ei saa mitte ainult otseselt mõjutada valmistoodete töötlemiskvaliteeti, vaid ka lahendada paljusid tootmisprotsessi probleeme, nagu praagi hulk, rikked ja materjali kohanemisvõime. Täiustatud laserlõikuse juhtimissüsteem saab kõigi nende probleemidega hõlpsalt hakkama.
Mittemetalliliste materjalide laserlõikamise juhtimissüsteemi valimisel tuleb arvestada mitte ainult paljude aspektidega, nagu laserlõikuse kontrolleri enda funktsioonid, ühilduvus, stabiilsus ja hoolduskulud, vaid ka erinevate töötlemismaterjalide omaduste ja termilise reaktsiooniga. Erinevate materjalide neelduvus, füüsikalised omadused ja muud omadused ei ole samad ning need materjalid seavad laserjuhtimissüsteemi jõudlusele, võimsuse ja kiiruse reguleerimise võimalusele ja muudele laiendatud funktsioonidele erinevad nõuded.
Näiteks tugeva neelduvusega orgaanilised komposiitmaterjalid, nagu puit ja plast, nõuavad laserjuhtimissüsteemilt tugevat võimsuse reguleerimisvõimet ning kooskõlastatud kiiruse ja võimsuse reguleerimise võimet. Ebapiisav võimsuse reguleerimine võib põhjustada materjali töödeldud ala põletamist või karboniseerumist. Kui mittemetallide lõikamiseks mõeldud laserkontrolleril puudub hea kiiruse ja võimsuse koordineerimise võime, on nurga töötlemisel lihtne teravates nurkades põhjustada lokaalset põletust või ilmset karboniseerumist. Painduvate materjalide nagu kangas ja nahk töötlemisel tuleb valida alaserjuhtimispultmis annab stabiilselt väikese võimsuse, mis võib tõhusalt ära hoida kõvastumist või põlemist väga õhukeste painduvate materjalide lõikamisel. Vastavalt töötlemismaterjalidele ja töötlemisnõuetele saab valida ka visuaalse laserkontrolleri või mittevisuaalse laserkontrolleri. Näiteks nägemisega laserlõikamise kontroller võib vähendada käsitsi positsioneerimisest põhjustatud vigu.
Heal laserkontrolleril mittemetallide lõikamiseks on suurepärased liikumisjuhtimisalgoritmid ja tee planeerimise võimalused. Lisaks üldise töötlemise kvaliteedi parandamisele suudab see paindlikult reageerida ka erilistele töötlemisolukordadele, nagu nurgatöötlus ja keerukas graafika, tagades seeläbi valmistoote kvaliteedi ja saagikuse.
Lisaks sellele, et valida aLaserkontrollerMittemetallide lõikamise puhul tuleb töödeldavate materjalide omaduste põhjal arvestada ka laserjuhtimissüsteemi stabiilsust, hoolduskulusid, materjali kasutusala, ohutust ja kaubamärgi müügijärgset teenindust. Materjali laiem rakendatavus määrab, kas ettevõtte tootmisvõimsus ja tegevusala on skaleeritavad; laserjuhtimissüsteemi valimisel on oluline ka hea müügijärgne teenindus, kuna kaubamärgi müügijärgne teenindus määrab otseselt selle, kas hilisemat tootmist ja töötlemist on võimalik usaldusväärselt tagada; laserlõikuse kontrolleri hoolduskulud on otseselt seotud tegelike tootmis- ja töötlemiskuludega ning madalamad hoolduskulud võivad vähendada tootmiskulusid ja suurendada ettevõtte kasumit; kas laserlõikamise kontrolleril on hea stabiilsus ja ohutus, on otseselt seotud tootmise järjepidevuse ja operaatori ohutusega. Parem järjepidevus võib suurendada tootmise efektiivsust ja töötlemisohutus võib samuti soodustada ettevõtte pikaajalist arengut. Need kõik on tootmises ja töötlemises asendamatud elemendid. Kuigi täiustatud laserjuhtplaadid nõuavad suhteliselt suurt alginvesteeringut, võivad nende hea stabiilsus ja madal rikete protsent vähendada lisakulusid, mis tekivad seisakutest ja töötlemise ajal ümbertöötamisest ning pikemas perspektiivis aitavad need parandada ettevõtte kasumit.
Shenzhen Shenyani laserjuhtimissüsteem on pälvinud tööstuses laialdast tunnustust oma suurepärase jõudluse ja suurepärase stabiilsuse tõttu. Olenemata sellest, kas uuendate olemasolevaid laserseadmeid või valite uutele seadmetele laserjuhtimissüsteemi, on Shenyani laserkontroller ideaalne lahendus mittemetallilise lasertöötluse jaoks.
