Uudised

Kõrgetasemelise tootmise ja täiustatud materjalitöötluse pideva uuendamise kontekstis on täppispositsioneerimislaserkontroller järk-järgult muutumas õhukese kile lõikamise rakenduste üheks peamiseks põhiseadmeks. Paindliku elektroonika, optiliste kilematerjalide, liitiumaku eraldajate ja polümeerkomposiitmaterjalide laialdase kasutamisega on turg esitanud kõrgemad nõuded suure täpsusega, madala termilise mõjuga ja stabiilsete juhitavate laserlõikamislahenduste jaoks. Sellest suundumusest ajendatuna kasvavad kiiresti tehnilised arutelud ja rakendustavad pika sabaga märksõnade, näiteks ülitäpse laserlõikamise juhtimissüsteemi õhukese kile materjali laser-mikrolõikeseadmete kohta nanomeetri tasemel positsioneerimislaserkontroller.

Galvo Laser Control Systemiga demonstreeritakse akrüülmaterjalide töötlemise valdkonnas ülikõrget täpsust ja paindlikkust. Eelkõige akrüültarvikute kohandamisel ja masstootmisel on sellest juba saanud asendamatu tehniline tugi. Akrüül kui polümeermaterjal, millel on suurepärane valguse läbilaskvus, plastilisus ja suhteliselt kõrge mehaaniline tugevus, võib laseri mõjul moodustada oma pinnale selgeid, õrnaid ja visuaalselt kihilisi graveerimisefekte, mis annab sellele laia kasutuspotentsiaali tarvikute disaini valdkonnas. Galvo laserjuhtimissüsteem on just see põhijaotur, mis teostab sellist peent töötlemist. Täpselt kontrollides põhiparameetreid, nagu laseri võimsus, skaneerimisrada ja liikumiskiirus, võimaldab see keerukaid mustreid stabiilselt ja tõhusalt füüsilisteks toodeteks muuta.

Tänapäevases tekstiilitööstuses, mis areneb pidevalt kõrgema lisandväärtusega tootmise ja intelligentse ajakohastamise suunas, on lasertöötlustehnoloogiast järk-järgult saamas tööstuse ümberkujundamise oluline liikumapanev jõud. "Galvo laserjuhtimissüsteemile (galvanomeetri laserjuhtimissüsteem)" keskenduv lahendus demonstreerib selgeid kõikehõlmavaid eeliseid tavapäraste laserjuhtimissüsteemide ees tekstiilkanga töötlemisel tänu oma kiirele skaneerimisele ja täpsele juhtimisvõimalusele. Eelkõige üha laialdasemalt levivate isikupärastatud, väikeste partiide ja mitut sorti tootmismudelite kontekstis on galvanomeetri laserkontroller muutumas oluliseks tehniliseks toeks tekstiiliettevõtetele nende konkurentsivõime suurendamiseks.

Seoses turunõudluse pideva suurenemisega ning kasvava vajadusega tõhusa ja täppistöötluse järele on CO2 laserlõikamisest saanud järk-järgult üks asendamatuid tehnoloogiaid kanga lõikamise valdkonnas tänu oma suurepärasele lõikeefektile. Tekstiilkangaste laserlõikus on juba väga küps ja laialt kasutatav rakendus. Hea laserjuhtimissüsteem pole mitte ainult laserseadmete aju, vaid ka süsteemsete lahenduste komplekt.

Kangalõikamise tootmisprotsessis peegeldub kanga lõikamiseks kasutatava laserjuhtimissüsteemi põhiväärtus peamiselt töötlemise efektiivsuses ja töötsükli stabiilsuses. Juhtsüsteem mitte ainult ei määra lõiketrajektoori teostamismeetodit, vaid mõjutab otseselt ka kanga töötlemisvõimet ajaühiku kohta. Seetõttu kajastuvad praktilise rakenduse seisukohast erinevused ühe- ja mitmeteljelise juhtimisloogika vahel rohkem töötlemiskiiruses, tee täitmise efektiivsuses ja mitmeteljelise koordineerimisvõimega kaasneva üldise väljundi paranemises.

Kaasaegse laseritööstuse kiire arenguga suureneb nõudlus mittemetallide materjalide töötlemise järele järk-järgult suure täpsuse, suure kiiruse ja intelligentsuse suunas. Materjale nagu puit, akrüül, nahk ja tekstiil kasutatakse üha enam reklaamitootmises, käsitöö töötlemises, rõivatootmises ja tööstuslike komponentide tootmises, mis seab laserseadmete juhtimissüsteemidele kõrgemad nõuded. Tavalised laserjuhtimissüsteemid näitavad järk-järgult probleeme reageerimise viivitusega ja ebapiisava täpsusega keeruliste trajektooride käsitlemisel, kiirel liikumisel ja mitmeteljelisel koordineerimisel. Seetõttu on EtherCAT Laser Control Board, millel on kõrge reaalajas jõudlus ja kõrge stabiilsus, muutunud oluliseks suunaks tööstuse uuendamisel.