Uudised

Ühe tähtsaima tööstusliku toorainena on vaskfooliumil mitmeid eeliseid, nagu suurepärane elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja plastilisus. Seoses energiaturu nõudluse pideva kasvuga ja infoajastu kiirest arengust kasvab nõudlus vaskfooliumi järele tipptootmises jätkuvalt; Näiteks vaskfoolium on olemas mitmetes tööstusharudes, nagu kiipide pakendamine, akud ja PCB-d. Vaskfooliumi ei kasutata enam pelgalt vooluahelate ühendamise materjalina, vaid sellest on saanud põhitooraine, mis toetab infotööstuse kahte peamist tööstusharu.

Survetundlik liim (PSA), mida kasutatakse laialdaselt pakendites, etikettides, kaunistustes, elektroonikas ja muudes valdkondades, pole mitte ainult mugav kasutada, vaid sellel on ka väga suur paindlikkus ja deformeeritavus. Nii dekoratiivsest kui ka praktilisest vaatenurgast on PSA ülimalt kõrge väärtus. PSA töötlemisel on lasertöötlusel teatud stsenaariumide korral olulisi eeliseid.

PET-il kui tasakaalustatud jõudlusega tööstusliku kvaliteediga plastil on palju olulisi eeliseid. Selle kõrge läbipaistvus ja vastavus toiduga kokkupuutuvate ohutusnõuetele teevad sellest pakenditööstuses ühe populaarseima materjali; lisaks on PET oma heade elektriisolatsiooniomaduste ja puhastamise lihtsuse tõttu laialdaselt kasutusel ka elektroonika- ja meditsiinitööstuses. PET-i töötlemisel on lasertöötlus oma paindlikkuse, kõrge efektiivsuse ja suure täpsusega muutunud PET-i väga hästi väljakujunenud tootmis- ja töötlemissüsteemiks.

Tänu oma suurele tõhususele, vastupidavusele ja paindlikkusele on lasermärgistust laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades, näiteks tekstiilmaterjalides. Traditsiooniline siiditrükk tugineb liigselt plaatide valmistamisele ja tindikatted kipuvad maha kooruma. Seevastu lasermärgistusega, kasutades digitaalseid faile, saab kiiresti teha muudatusi failide kujundamisel ja töötlemise kohandatud töötlemisel, muutes selle väga sobivaks väikeste partiide ja kohandatud tootmisnõuete jaoks. Lasermärgistus integreerib märgi kangaga, karboniseerides või aurustades töödeldud materjali pinda, saavutades vastupidava, selge ja koorumiskindla märgistusefekti.

Kanga laserlõikamist kasutatakse paljudes tööstusharudes tänu oma olulistele eelistele täpsuse, tõhususe ja töötlemise kvaliteedi ühtsuse osas ning see on selgelt parem kui traditsiooniline stantslõikamine või käsitsi lõikamine. Traditsiooniline käsitsi lõikamine sõltub liigselt käsitööliste oskustest; käsitsi lõikamine tekitab paratamatult teatud vigu ja raskendab valmistoodete konsistentsi tagamist. Stantsimismeetodid võivad tekitada mehaanilist pinget, mis põhjustab materjalide venimist ja deformeerumist, ning kui stants on valmistatud ja selle muster on moodustatud, on seda raske muuta; isegi kui muutmine on võimalik, toob see kaasa suuremad kulud.

Painduvate kuvarite erilised füüsikalised omadused – painduvad, purunemiskindlad ning õhukesed ja kerged – muudavad need erinevates tööstusharudes väga populaarseks. Nutitelefonid, tahvelarvutid, autoekraanid ja meditsiiniliste näidikutepaneelid sõltuvad suuresti paindlikest kuvaritest. Vahepeal on lasertöötlus tänu oma kontaktivabale töötlemisele, suurele täpsusele ja kohandatud töötlemise toele muutunud paindliku kuvarite tootmise üheks põhitehnoloogiaks.