Pöörlev stantslõikamine töötleb materjale silindrilise stantsi pideva pöörlemise teel ja on üks kaasaegsete stantsimisprotsesside põhitehnoloogiaid. Sellised eelised nagu kõrge efektiivsus ja suurte partiide pidev tootmine on võimaldanud pöörlevat stantsimist laialdaselt kasutada elektroonikas, pakendamises, meditsiinis ja muudes tööstusharudes. Kuid pöörleval stantsel lõikamisel on teatud töötlemisstsenaariumides endiselt palju piiranguid. Iga muudatus töötlemismustris nõuab uue stantsi tootmist. Väikestes partiides kohandatud tootmise puhul ei suurenda see oluliselt töötlemiskulusid, vaid pikendab ka tootmistsüklit. Lisaks piiravad protsessi võimekust füüsilised lõikeriistad, mistõttu on peente ja keerukate mustrite töötlemine raskendatud. Suure nakkuvusega materjalide, nagu kahepoolne teip, geelid ja tugevalt nakkuvad kaitsekiled, töötlemisel võivad liimijäägid kleepuda toote pinnale või tooted võivad mehaanilise pinge tõttu deformeeruda, suurendades seeläbi praagi kogust.
Ühe pöörleva stantsimismasina töötlemisvõime on piiratud, kuid pöörleva stantsimismasina integreerimine laserjuhtimissüsteemiga ja selle reaalsesse tootmisse viimine ei ole lihtsalt funktsioonide lisamine; see kujutab endast põhjalikku tootlikkuse ja protsessivõimekuse uuendust. See suudab tõhusalt täita teatud komposiitmaterjalide või kõrge lisandväärtusega toodete töötlemisnõudeid, mis nõuavad kohalikku peentöötlust. Näiteks saab selliseid materjale nagu kattekiled, meditsiinilindid ja andurite membraanid töödelda pöörleva stantsimise abil, et lõigata suuremõõtmelisi kontuure, ja seejärel kasutada lasertöötlust, et luua peeneid ahelaid või mikroauke, mida on mehaaniliselt raske saavutada.
Pöörleva stantsimise ja lasertöötluse integreerimine saavutab täiusliku tasakaalu tõhususe ja täpsuse vahel. Pöörlev stantslõikamine võimaldab suure tõhususega, suurte partiide ja korduvaid töötlemisülesandeid, samas kui lasertöötlus võimaldab kohandatud ja suure täpsusega töötlemist. Survelõikamise ja lasertöötluse kombinatsioon võib samuti vähendada tootmisetappe, lihtsustada tootmisprotsessi ja vähendada teatud määral vigu. Lisaks saab lasermoodul töötada iseseisvalt, laiendades töötlemisvahemikku ja rahuldades mitmekesisemaid tootmisvajadusi.
Pöörlevas stantsimis- ja laseriga integreeritud masinas onlaserjuhtimissüsteemmängib olulist rolli, kuna see mõjutab otseselt valmistoodete töötlemise kvaliteeti. Shenyani välja töötatud laserjuhtimissüsteem ZJ112-D-CS-QR on tavaliste laserjuhtimissüsteemidega võrreldes äärmiselt tugev stabiilsus ja väga kõrge töötlemise täpsus. Laserkontrolleri hea häiretevastane jõudlus tagab seadmete pikaajalise tõhusa töö, samas kui selle kõrge töötlemise täpsus ja ühtlased kvaliteetsed tulemused tõstavad toote väärtust veelgi.
Laserjuhtimissüsteem toetab liikumise/teekonna kiiruse reaalajas reguleerimist (juhtkaart suudab automaatselt trajektoori sobitada). Thelaserkontrollertoetab graafiliste XY nihkete reaalajas reguleerimist ja välise päästiku märgistamist. Laserjuhtimissüsteem ZJ112-D-CS-QR toetab positsioneerimispunktide, funktsioonipunktide ja värvimärkide kaamera tuvastamist, et teostada lendava positsioneerimise lõikamist. Toitetelge saab juhtida juhtimiskaardi enda abil või toetada ka välist juhtimist. Intuitiivne ja kasutajasõbralik tööliides alandab oluliselt operaatorite künnist. Lisaks toetab laserkontroller CO₂ lasereid, kiudlasereid ja ultraviolettlasereid.
