Ethercat vs impulss: revolutsioon laserlõikamismasina juhtimisel

Laseri lõikamise valdkonnas mõjutab juhtimissüsteemi valik otseselt seadmete täpsust, stabiilsust ja tootmise efektiivsust. Kuna traditsiooniline impulsi juhtimine näitab järk-järgult oma defekte, on EtherCat'i kontrollist saanud tipptasemel tootmise esimene valik. Täna analüüsime Zhiyuani (Shenyan) välja töötatud EtherCat'i juhtimissüsteemi neljast mõõtmest, paljastab, miks kasutatakse impulsi juhtimise asemel EtherCat'i juhtimist, ja võrrelda nende kahe erinevusi üksikasjalikult!

1. punkri sünkroonimine

Traditsioonilises impulsi juhtimises sõltuvad kahesuunaliste puhkesüsteemid pulsisagedustest sobivatele. Signaalide viivitused ja motoorse reageerimise lahknevused põhjustavad sageli tala moonutusi. Suure kiirusega võib see põhjustada tõmblevat liikumist või isegi astmekaotust. Kriitilisem puudus on see, et mootori positsiooni andmed kaovad pärast elektrikatkestust, mis nõuab käsitsi taasasustamist, mis on aeganõudev ja kalduvus vigadele.

Seevastu EtherCAT-i juhtimine võimaldab mõlema mootori kooderite reaalajas tagasisidet, reguleerides sünkroniseerimise säilitamiseks dünaamiliselt pöördemomendi jaotust. Isegi kiirusel 2000 mm/s saab sünkroonimisvea hoida ± 3 μm. Pärast energiakaotust teostab süsteem automaatse positsiooni korrigeerimise, võimaldades viivitamatut jätkamist ilma käsitsi sekkumiseta. See vähendab oluliselt astmekaotuse tõttu materiaalsete jäätmete riski, mis on tavaline impulsisüsteemide puhul.

2. häirete immuunsus

Laseri lõikamismasina sisemine elektromagnetiline keskkond on väga keeruline, muutes impulsi juhtimissüsteemide puudused üha ilmsemaks:

Iga telg nõuab eraldi impulssi, suunda ja lubada signaalijooni, mille tulemuseks on suur arv kaableid. See suurendab elektromagnetilise müra sidumise ja impulsisignaali kadumise riski.

Pikamaaülekanne nõuab täiendavat varjestatud juhtmestikku, suurendades kulusid ja hooldusraskusi.

Seevastu EtherCat'i juhtimissüsteemid vajavad Daisy ahelate ahelateks kõigi seadmete jaoks ainult ühte varjestatud keerutatud paarikaablit. See seadistus pakub erakordset intervjuudevastast jõudlust tänu sellistele funktsioonidele nagu CRC tõrke kontrollimine ja uuesti edastamise mehhanismid.

Võrreldes traditsioonilise 4-teljelise impulsisüsteemiga, mis vajab kuni 16 signaalliini, vähendab EtherCat'i juhtimine juhtmestikku 90%, lühendab märkimisväärselt kokkupaneku aja, vähendab rikke kiirust 60%ja parandab oluliselt süsteemi stabiilsust.

3. intelligentne töö ja hooldus

Impulsi juhtimissüsteemid saavad käske saata ainult ühesuunaliselt, jättes motoorse oleku pimedasse tsooni. Veaotsing sõltub suuresti käsitsi kogemustest, muutes seisakuriskid kõrgeks ja hooldus ebatõhusaks. Seevastu EtherCAT-i juhtimine võimaldab täisdupleksiga suhtlemist, võimaldades reaalajas juurdepääsu mootori olekule ja süsteemi parameetritele. See toetab nutika rikke ennustamist ja adaptiivset juhtimist, millel on järgmised peamised eelised: mootorite ja telgede täieliku elutsükli andmete logimine.

Pilvepõhine ajalooliste andmete integreerimine liikumistingimuste jälgitavuseks igal hetkel kiiret taastumist pärast elektrikatkestusi töötlemise ajal, minimeerides seisakuid. See intelligentsuse tase suurendab usaldusväärsust ja vähendab hoolduskulusid märkimisväärselt-märkides olulise uuenduse Legacy Pulse süsteemide üle.

4. sujuv protsessi lülitamine

Impulsi juhtimise korral nõuab iga parameetri reguleerimine tavaliselt masina taaskäivitamist, mis muudab keeruliseks toetada kiiret vahetamist erinevate materjalide või töötlemismeetodite vahel.

EtherCat'i juhtimist seevastu saab integreerida pilvepõhise protsesside teegi, mis võimaldab kasutajatel ühe klõpsuga koheselt eelnevalt määratletud lõikeprofiile laadida. See tagab tõhusa kohanemise väikeste partiide ja kohandatud tootmisnõuetega-suurendades paindlikkust ja tootlikkust kaupluse põrandal.

EtherCat Control võimaldab täielikku tagasisidet parema täpsusega .TeterCat juhtimissüsteemid saavutavad kolmekihilise juhtimise-positsiooni, kiiruse ja pöördemomendi-täieliku suletud ahela tagasisidemehhanismi (kooder → draiveri → kontroller).

Seevastu impulsi juhtimine on kas avatud või pooleldi suletud ahelaga, nõudes sarnase jõudluse ligikaudseks ligikaudseks täiendavaid tagasisidemooduleid. Lõpu-laserlõikamismasinad integreerivad nüüd kahekordse absoluutse kooderi kooderi (paigaldatud nii mootori kui ka koormuse küljele), kõrvaldades tõhusalt ülekande ahela vead. See täiustatud disain tagab pukkide automaatse korrigeerimise täpsuse ± 1 μm piires, pakkudes erakordse täpsuse ja usaldusväärsuse nõudlikes rakendustes.

EtherCat'i juhtimine on muutunud jäigaks nõueks tipptasemel tootmiseks: kuigi impulsi juhtimine on odav, on keeruline täita kiire, ülitäpse ja intelligentse tootmise vajadusi. EeterCat'i juhtimine määratleb laserlõikamise efektiivsuse ülemmäära uuesti läbi kõrgeima sünkroonimise, sekkumisvastase juhtmestiku, reaalajas jälgimise ja paindliku toodangu nelja eelise!